Հիդրավլիկ ձեռքով բարձրացվող ստեկերի աշխատանքի խափանումների վերացում

Հիդրավլիկ համակարգերի հիմունքների և տարածված խափանումների հասկացություն

Ինչպես են աշխատում հիդրավլիկ համակարգերը ձեռքով բարձրացվող սկամարդներում

Ձեռքով կառավարվող հիդրավլիկ ստեկերները աշխատում են՝ փոխարկելով պոմպի ֆիզիկական ջանքերը ճնշված հեղուկի միջոցով իրական բարձրացման ուժի: Օպերատորը պարզապես պոմպի մանիպուլը առաջ-հետև է շարժում, իսկ սարքի ներսում հարմարանքը հարկադրում է յուղը անցնել գլխավոր բարձրացող գլանի միջով, որն առաջացնում է բավարար ուժ՝ 5,500 ֆունտ կշռով բեռներ բարձրացնելու համար: Այս համակարգերի հուսալիության գաղտնիքն այն է, որ պետք է ճիշտ համատեղվեն պոմպի մեխանիզմը, կառավարման փականը և գլխավոր գլանի մասերը: Եթե նույնիսկ մեկ մաս ճիշտ չի տեղադրված, ամբողջ համակարգը կորցնում է ճնշումը պահելու ունակությունը, ինչը նրան դարձնում է անօգուտ լուրջ բարձրացման աշխատանքների համար:

Հաճախ հանդիպող հիդրավլիկ խափանման նշաններ. դանդաղ բարձրացում, տեղաշարժ կամ բարձրացում չկա

Երեք հիմնական ախտանիշներ ցույց են տալիս ձեռքով կառավարվող ստեկերների հիդրավլիկ խնդիրները.

2023 թվականի Պոնեմոնի ինստիտուտի ուսումնասիրությունը ցույց է տվել, որ հիդրավլիկ խափանումները նյութերի տեղաշարժման դադարի պատճառ են դառնում 47% դեպքում՝ ամեն ժամ կորցնելով 740 դոլար արտադրողականությունից հրաժարվելու պատճառով:

Ուսումնասիրության դեպք. ախտորոշում ստեկերի համար, որը չի բարձրանում

Պահեստի անձնակազմը նկատեց, որ իրենց բարձիչը չի կարողանում բարձրացնել այդ ծանր 3000 ֆունտանոց պաղարները, թեև փոմպը, ընդհանրապես, աշխատում էր ճիշտ: Երբ տեխնիկները ստուգեցին սարքը, նրանք հայտնաբերեցին խնդիր հիդրավլիկ հեղուկի հետ՝ այն խառնված էր շատ շատ ջրի (շուրջ 8% H2O, մինչդեռ պետք է լիներ կես տոկոսից պակաս): Նրանք հեռացրին այդ աղտոտված յուղը համակարգից և փոխարինեցին մի քանի այն կնիքները, որոնք վնասվել էին այն կաթնագույն հեղուկի պատճառով: Ծառայությունում վերադառնալուց ընդամենը երկու օր անց ամեն ինչ նորից սկսեց ճիշտ աշխատել: Հին սպասարկման գրառումները վերլուծելով՝ պարզվում է, որ հեղուկի պարբերական ստուգումները իրականում կանխում են այդպիսի բարձրացման խնդիրների մոտ երկու երրորդը, մինչև դրանք մեծ խնդիրներ դառնան գործողությունների համար:

Հիդրավլիկ հեղուկի խնդիրներ՝ ցածր մակարդակ, աղտոտվածություն և օդային խառնուրդ

Ցածր հիդրավլիկ հեղուկ և դրա ազդեցությունն աշխատանքի վրա

Ձեռքով կառավարվող ստեկերի շահագործումը ցածր հիդրավլիկ հեղուկի դեպքում խանգարում է նրա ճնշման ստեղծման հնարավորություններին: Երբ անոթում հեղուկի մակարդակը չափազանց ցածր է դառնում, պոմպը սկսում է օդ ձգել՝ ոչ թե յուղ: Սա հանգեցնում է տարբեր խնդիրների, ներառյալ կավիտացիայի և բեռի բարձրացման ժամանակ անկանխատեսելի շարժումների: Օդի և յուղի խառնուրդը նաև ճիշտ կերպով չի рассեивает ջերմությունը, ինչը նշանակում է, որ համակարգի ներսում գտնվող մասերը սկսում են ավելի արագ մաշվել, քան սովորաբար: Դիտենք, թե ինչ է տեղի ունենում պրակտիկայում. եթե ստեկերը շահագործվում է անհրաժեշտ հեղուկի 85%-ով, բարձրացման արագությունը կարող է նվազել մոտ 40%: Այդպիսի կատարողականի անկումը լրացուցիչ լարվածություն է ստեղծում սարքի կարևորագույն մասերի վրա, ինչպիսիք են կնիքերը և փականները:

Օդի և ջրի աղտոտում. Փրփուրման պատճառներն ու հետևանքները

Երբ ջերմաստիճանները փոփոխվում են կամ առկա են ծծման գոտիներ, խոնավությունը և օդը հակված են ներթափանցել հիդրավլիկ համակարգերի մեջ: Ջրի ներթափանցումը բերում է ցիլինդրների կոռոզիայի, իսկ երբ օդը խառնվում է հեղուկին, առաջանում է փրփուր: Այս փրփուրը կառավարումներին տալիս է անվերահսկելի և անպատասխան զգացում, իսկ բարձրացման գործողությունները դառնում են անհամաչափ: Որոշ հետազոտությունների համաձայն՝ հիդրավլիկ խափանումների մոտ ութսուն տոկոսը իրականում պայմանավորված է աղտոտված հեղուկով: Ինչպես Նիլսոնի հիդրավլիկայի անցյալ տարվա հետազոտությունները ցույց են տվել, փրփրված յուղը կարող է նվազեցնել պոմպի արդյունավետությունը 25-30%: Եթե մեկը նկատում է, որ փրփուրը առաջանում է հաճախ, պետք է ստուգի այնպիսի բաներ, ինչպիսիք են մաշված առանցքի կնիքերը, կամ գուցե պարզապես մոռացել է ճիշտ կերպով ամրացնել պահեստամասերի կափույրները համակարգի սպասարկումից հետո:

Հեղուկի որակի և մաքրության պահպանման լավագույն պրակտիկաներ

Ընդունեք երեք քայլանոց աղտոտման վերահսկման ստանդարտ.

1. Օգտագործեք ավազացուցիչ ֆիլտրեր պահեստամասերում՝ օդով փոխանցվող մասնիկները կանխելու համար
2. Եռամսյակային ստուգեք հեղուկի խտությունը և թթվությունը
3. Փոխարինեք ֆիլտրերը 85% կուտակման դեպքում, ոչ թե ամբողջովին խցանվելուց հետո

Պլանավորված յուղի անալիզը հեղուկի կյանքը երկարաձգում է 2-3 տարով՝ համեմատած ռեակտիվ փոխարինումների հետ: ISO մաքրության կոդեր կիրառող սարքերում 60% պակաս են առաջանում կնիքի խափանումներ (Բերենդսենի հեղուկի անալիզի զեկույց, 2023):

Ինչու՞ են հեղուկի ստուգումները հաճախ անտեսվում շաբաթական ստուգումների ընթացքում

Շատ օպերատորներ նախապատվություն են տալիս տեսանելի մեխանիկական մասերին՝ սխալմամբ համարելով յուղը «կյանքի ընթացքում» գործող մաս: Իրականում, հիդրավլիկ հեղուկների 40%-ը վատանում է 12 ամսվա ընթացքում՝ սովորական պահեստային պայմաններում: Ավտոմատացված հսկման համակարգերը հիմա թույլ են տալիս իրական ժամանակում տեղեկացնել խոնավության և մասնիկների մասին՝ լրացնելով ձեռքով ստուգման ընդմիջումների միջև եղած բացը:

Օդի ներխուժում և օդի արտահոսքի գործընթացներ օպտիմալ աշխատանքի համար

Ինչու՞ է օդը նվազեցնում բարձրացման արդյունավետությունը և առաջացնում անվճար ղեկավարում

Հիդրավլիկ համակարգերի արդյունավետությունը շատ կախված է հեղուկների սեղմվելու հնարավորության փոքր լինելու փաստից: Երբ օդը խառնվում է հեղուկին, այդ փոքրիկ պղպուղիները սուզիչի նման են աշխատում՝ կլանելով էներգիան, այլ ոչ թե այն համակարգով հաղորդելով: Ըստ 2023 թվականին հրապարակված «Ֆլյուիդային ուժի արդյունավետության զեկույցի» վերջերս կատարված ուսումնասիրությունների, այս խնդիրը երբեմն ձեռքով կառավարվող բարձիչների բարձրացման ուժը կարող է կիսով չափ նվազեցնել՝ հասնելով մոտ 40%: Օպերատորները հաճախ նկարագրում են այս փորձառությունը որպես «սուզիչի նման» զգացում, երբ սեղմում կամ քաշում են լծակները, քանի որ իրականում նրանք զգում են օդի սեղմումը՝ ոչ թե պինդ հեղուկի ճնշումը: Եվ մի մոռացեք նաև սպասարկման հետ կապված խնդիրների մասին: Ընդամենը 3% օդով աղտոտված հեղուկը սովորականից մոտ յոթ անգամ ավելի արագ է մաշում պոմպերը, ինչը նշանակում է, որ բաղադրիչները արդյունաբերական պայմաններում շատ ավելի արագ են ձախողվում:

Օդի առկայության համակարգում հաճախ հանդիպող պատճառները յուղի լցման հետո

Օդի ներթափանցումը սովորաբար տեղի է ունենում

• Լցաներքը լիցքավորվում է հոսող հեղուկով, որն առաջացնում է պղպղունցներ
• Ազատ պոմպի առանցքի կնեցքեր կամ ճեղքված ծծման գծեր
• Սխալ ֆիլտրի փոխարինում՝ թույլ տալով օդի ներթափանցում
• Ջերմաստիճանի տատանումներ, որոնք առաջացնում են կոնտրակցիայով պայմանավորված վակուումային կորուստներ

Տեխնիկական սպասարկման տեխնիկների հարցման արդյունքները ցույց են տալիս, որ օդի հետ կապված վնասվածքների 68%-ը առաջանում է սպասարկման հետևանքով աղտոտվածությունից, այլ ոչ թե շահագործման մաշվածությունից

Օդի հեռացման քայլ առ քայլ ձեռնարկ հիդրավլիկ ձեռքի ստեկերից

1. Ճնշման իջեցում – Իջեցրեք ստեկերը լրիվ և միացրեք անվտանգության ամրակները
2. Շրջադարձ – Շարժեք բռնակը 10–15 անգամ՝ տաքացնելու հեղուկը մինչև 100–120°F (38–49°C)
3. Օդի հեռացում ՝ Բացեք թողարկման փականները մի քայլ առ մի քայլ՝ պահելով անքայլերի մակարդակը
4. Թեստ ՝ Ստուգեք արտահոսքից ազատ աշխատանքը՝ կատարելով երեք լիարժեք բարձրացման/իջեցման ցիկլ

Արդյունաբերական հետազոտությունները հաստատում են, որ համակարգային թողարկումը ճիշտ կատարելու դեպքում վերականգնում է կորցրած բարձրացման 92% հզորությունը ձեռքով կառավարվող համակարգերում

Ուսումնասիրություն. Դանդաղ բարձրացման խնդրի լուծում՝ սխալ թողարկման պատճառով

Պահեստարանի աշխատակիցները նկատեցին, որ իրենց բեռնաշարժի սարքավորումները բեռները բարձրացնելու համար պահանջում էին մոտ 25 վայրկյան, ինչը զգալիորեն ավելին էր, քան սովորական 8-12 վայրկյան սահմանները: Տեխնիկները, ովքեր ստուգեցին հիդրավլիկ յուղը փոխելուց հետո տեղի ունեցածը, հայտնաբերեցին մի քանի խնդիրներ, որոնք պատճառ էին դարձել այդ խափանումների: Գլխավոր սիլինդրի ներսում օդ էր մնացել, հավանաբար այն պատճառով, որ սպասարկման ընթացքում հեղուկի խողովակները ճիշտ կերպով չէին թափանցվել: Նրանք նաև չէին կատարել տաքացման ցիկլը՝ թափանցման գործընթացից առաջ, իսկ որոշ փականներ նույնպես ամբողջովին չէին փակվել: Երբ բոլորը կրկին ճիշտ թափանցման ընթացակարգերը հետևեցին, ամեն ինչ շուտով վերականգնվեց: Բարձրացման ժամանակը իջավ մինչև 9,3 վայրկյան, իսկ պոմպը ավելի քիչ էր լարված աշխատում, ընդհանուր առմամբ ցուցադրելով մոտ 18% պակաս լարվածություն: Այս խնդիրների լուծումը ընկերությանը խնայեցրեց մոտ $2,100, որոնք այլ կերպ ավելի շուտ կծախսվեին մասերի փոխարինման համար:

Կապարների արտահոսքերի, կնիքերի վնասվածքների և ներքին կորուստների հայտնաբերումն ու կանխարգելումը

Հիդրավլիկ ներծորումների և սեգմենտների մաշվածության ցուցանիշների հայտնաբերում

Ձեռքով հիդրավլիկ կուտակիչները կարիք ունեն կնքված համակարգերի՝ ճնշումը կայուն պահելու համար, չնայած արտահոսքերը հակված են դրսևորվել մի քանի ձևերով: Հեղուկի կուտակումը հատակին ակնհայտ է, բայց կան նաև այլ նշաններ, ինչպիսիք են՝ դանդաղ բարձրացման արագությունը կամ բեռների անհավասար շարժվելը: Ուշադրության արժանի են որոշ վաղ նախազգուշացման նշաններ: Ուշադրություն դարձրեք չորացած հեղուկին կնիքների շուրջ, լսեք տարօրինակ սուլոցներ աշխատանքի ընթացքում կամ նկատեք, թե արդյոք գլանները դանդաղորեն իջնում են ներքև, նույնիսկ քաշը պահելու դեպքում: Հեղուկային դինամիկայի ամսագրերում անցյալ տարի հրապարակված հետազոտության համաձայն, նյութերի բեռնաթափման սարքավորումների բոլոր հիդրավլիկ խնդիրների գրեթե երկու երրորդը իրականում սկսվում են կնիքների փոքր խնդիրներից, որոնք սկզբում ոչ ոք չի նկատում: Այս մեքենաները ամեն օր շահագործող յուրաքանչյուրի համար իմաստ ունի պարբերաբար ստուգել ամենաշատ լարվածություն կրող մասերը: Հատուկ ուշադրություն դարձրեք մխոցային ձողերին և այդ խողովակների միացումներին, քանի որ այնտեղ փոքրիկ ճաքերը հետագայում կարող են վերածվել լուրջ գլխացավերի:

Բեռի տեղաշարժման պատճառ հանդիսացող մաշված O-օղակներն ու փակումները

Երբ փակումները սկսում են ձախողվել, ճնշման տակ գտնվող հեղուկը կարող է արտահոսել կարևոր ուղիներով, ինչը բարձրացման գործողությունների ընթացքում անկայունություն է առաջացնում։ Դառնացած O-օղակները կամ հարթ փակումները թույլ են տալիս, որ հեղուկը ներքին կերպով արտահոսի՝ ի տարբերություն այն բանի, որ պետք է ճիշտ շարժվի գլանի միջով։ Այն, ինչ տեղի է ունենում հետո, դա մոտ կես դյույմ ամեն րոպե արագությամբ դանդաղ տեղաշարժ է, նույնիսկ եթե բոլոր ղեկավարող մեխանիզմները կեդրոնական դիրքում են։ Իհարկե, էժան փոխարինման հավաքածուները խնդիրը ժամանակավորապես լուծում են, սակայն ֆտորակարբոնային էլաստոմերների նման ավելի լավ փակումների մեջ ներդրումներ կատարելը երկարաժամկետ արդյունավետության համար իմաստ ունի։ Այս առաջադեմ նյութերը հաճախադեպ ցիկլերի պայմաններում երեքից մինչև հինգ անգամ ավելի երկար են տևում, քան ստանդարտ այլընտրանքները։

Էժան փոխարինումների և երկարաժամկետ հուսալիության միջև հավասարակշռություն

Ամենաէժան սեգմենտի կնիքի հավաքածուները սովորաբար պարունակում են ընդհանուր նիտրիլային նյութեր, որոնք չեն դիմանում ջերմաստիճանի փոփոխություններին կամ այն փոշու ներթափանցմանը: Բարձր որակի տարբերակները սկզբում կարող են 40-60 տոկոսով ավելի թանկ թվալ: Սակայն ընդհանուր պատկերի տեսանկյունից՝ այս caորակյալ կնիքները արժանի են, քանի որ կանխում են անսպասելի խափանումների մոտ 80 տոկոսը: Դա հաստատվում է տարբեր հարթակների պահպանման գրառումներով: Երբ հաշվի ենք առնում այն ժամերը, որոնք ծախսվում են խնդիրները կրկնակի ուղղելու համար, ներդրումը սովորաբար վերադարձվում է մոտ 18 ամսում, կախված օգտագործման պայմաններից:

Կապարի անվտանգության և կնիքի ամբողջականության ստուգման պարբերական ստանդարտ ընթադարձակ

Կիրառեք երկշաբաթը մեկ ստուգման այս 4-քայլանոց գործընթացը.

1. Մաքրեք բոլոր կնիքները և ստուգեք դրանց արտահոսքը (նյութի դուրս ցցվելը ակոսներից)
2. Չափեք բարձրացման արագությունը կալիբրված փորձարկման կշիռներով
3. Կատարեք 10 րոպե տևող ճնշման պահման փորձարկում
4. Ստուգեք հիդրավլիկ հեղուկը՝ մետաղական մասնիկների առկայության համար, որոնք ցույց են տալիս կնիքի մաշվածություն

Նախատեսված սարքերը, որոնք օգտագործում են սենսորային համակարգեր, 73% պակաս կնիքի հետ կապված խափանումներ են գրանցում՝ ճնշման անոմալիաները տեսանելի ախտանիշների առաջացումից առաջ հայտնաբերելով

Կոմպոնենտների ախտորոշում. Փոմպ, Վալվ, Շարժիչ, և Ֆիլտրի սպասարկում

Շարժիչի խնդիրներ. Թափանցիկ աշխատանք, Տեղաշարժ, Ներքին կորուստ

Երբ ձեռքով հյուսվող հիդրավլիկ լցոնիչների մեջ ինչ-որ բան սխալ է տեղի ունենում, նրանք սովորաբար ազդանշաններ են տալիս աղմուկի կամ գործելու ձեւի միջոցով: Բեռնելիս հնչող հնչող հնչյունը սովորաբար ցույց է տալիս, որ բեռը չի հաստանում կամ որ բեռի լարերը սկսում են սպառվել: Եվ եթե բեռը շարունակում է իջնել առանց ձեռքով իջեցնելու, դա հավանաբար տեղի է ունենում ներքին արտահոսքի պատճառով, որը առաջացել է փոսթոնի վնասված փականերից: Հիդրավլիկ համակարգերի պահպանման ձեռնարկները (օրինակ Cntopa 2023) բոլորն ընդգծում են այս տեսակի խնդիրների լուծումը, նախքան դրանք վերածվել են խոշոր աղետների: Օրինակ վերցրեք լցված լիցքավորման լիցքավորման լիցքավորման լիցքավորման լիցքավորման լիցքավորման լիցքավորման լիցքավորման լիցքավորման լիցքավորման լիցքավորման լիցքավորման լիցքավորման լիցքավորման լիցքավորման լիցքավորման լիցքավորման լիցք Թթվային նյութը սկսում է շրջանցել այն տեղերը, որտեղ չպետք է լինի, ինչը կարող է կրճատել բարձրացման ուժը գրեթե կեսով շատ վատ իրավիճակներում: Այդպիսի անկումը մեծ տարբերություն է ստեղծում կատարման մեջ ժամանակի ընթացքում:

Փումպի եւ վալվայի գործառույթ. ճնշման ճիշտ վերահսկողության ապահովում

Հիդրավլիկ համակարգերը հիմնվում են պոմպերի եւ կառավարման վալվերի վրա, որոնք միասին աշխատում են ճնշման ճիշտ մակարդակը պահպանելու համար: Երբ պոմպի լարերը սկսում են սպառվել կամ պահոցները կցված են, օպերատորները սովորաբար նկատում են խնդիրներ, ինչպիսիք են բարձրացման անհավասար արագությունը կամ սարքավորումները, որոնք պարզապես չեն հասնում իրենց առավելագույն բարձրությանը: Որպեսզի պարզեն, թե ինչն է սխալ, տեխնիկները ճշգրիտ չափիչներով ճնշման թեստեր են կատարում: Սարքավորումների մեծ մասը, որոնք աշխատում են իրենց PSI-ից 15-20 տոկոսով ցածր ջերմաստիճանում, անհրաժեշտ է կատարել որոշակի վերանորոգում: Պահպանման անձնակազմի համար պարբերական ստուգումները շատ կարեւոր են: Ամեն տարի ստուգելով վալվայի լարերը եւ ստուգելով, թե ինչպես է պոմպի տնակը սպառվում, կարող եք հայտնաբերել խնդիրները, նախքան դրանք գլխացավի պատճառ դառնան:

Ֆիլտրերի խոչընդոտները եւ համակարգի խոչընդոտները, որոնք հանգեցնում են դանդաղ աշխատանքի

Կցված ֆիլտրերը հիդրավլիկ հյուսիչների դանդաղ կատարման առաջատար երեք պատճառներից են: 10 միկրոմետր փոքր աղտոտիչները կարող են սահմանափակել հոսքը, ավելացնել պոմպի լարվածությունը եւ նվազեցնել արդյունավետությունը 2535% (Հարվարդի ֆիլտրացիա 2023): Հիմնական ցուցանիշներն են բարձրացման ցիկլի երկարատեւ ժամանակը, գերծերմացող հեղուկը (ավելի քան 160°F/71°C) եւ հաճախակի օգնության փականի ակտիվացումը:

Հիդրավլիկ բաղադրիչների անսարքությունների հայտնաբերման ախտորոշման հոսքային սխեման

Համակարգված մոտեցումը պարզեցնում է անսարքությունների լուծումը.

1. Չափեք համակարգի ճնշումը լցանված և բեռնված վիճակում
2. Կատարեք տեսողական զննում կաթիլների և մասերի մաշվածության համար
3. Կատարեք հեղուկի աղտոտվածության վերլուծություն
4. Փորձարկեք առանձին մասերը՝ օգտագործելով առանձնացնող փականներ

Այս մեթոդաբանությունը նվազեցնում է սխալները ախտորոշման ընթացքում 65%-ով համեմատած պատահական մասերի փոխարինման հետ (Industrial Maintenance Journal 2022):

FAQ բաժին

Որո՞նք են հիդրավլիկ խնդիրների ընդհանուր ախտանիշները ձեռքով կուտակվող սարքերում:

Սովորական ախտանիշներն են՝ դանդաղ բարձրացում, բեռի շարժում եւ բարձրացման նկատմամբ արձագանք չլինելը:

Ինչպե՞ս կարելի է լուծել հիդրավլիկ հեղուկների խնդիրները:

Ջրի որակի եւ մաքրության պահպանումը պարբերաբար ստուգելով, օգտագործելով շնչառական ֆիլտրեր, ստուգելով հեղուկի խտությունը եւ փոխարինելով ֆիլտրերը խցանվելուց առաջ կարող է լուծել հեղուկի հետ կապված խնդիրները:

Ի՞նչն է հանգեցնում, որ նավթը լցնելուց հետո օդը մտնում է հիդրավլիկ համակարգեր:

Սառնարանների լցման ժամանակ օդը կարող է ներթափանցել հեղուկի միջոցով, ինչպես նաեւ ջրահեռացման լարերի փակման, խոտորված սառցազորների եւ ֆիլտրերի ոչ պատշաճ փոխարինման ժամանակ։

Ինչո՞ւ է կարեւոր հիդրավլիկ համակարգերից օդի արտահոսքը:

Օդի արյունահոսությունը կարեւոր է, քանի որ օդը նվազեցնում է բարձրացման արդյունավետությունը եւ առաջացնում է փոշոտ հսկողություններ, որոնք զգալիորեն ազդում են համակարգի կատարողականի վրա:

Որո՞նք են հիդրավլիկ արտահոսքի հիմնական պատճառները:

Տափակման պատճառով հաճախ առաջանում են արտահոսքեր, հեղուկների հավաքում եւ բարձրացման դանդաղ արագություններ, որոնք ցույց են տալիս ճնշման անկայունություն: