Високолифтов стакер е специализирано оборудване за обработка на материали, което вдига палетизирани стоки далеч над възможностите на стандартните стакери, което го прави незаменим инструмент за вертикално максимизиране на складовите площи в складове, разпределителни центрове и индустриални съоръжения. В зависимост от модела, това оборудване може да достига височина от 5 до 12 метра, като позволява на предприятията да използват неизползваното вертикално пространство на рафтовете и шкафовете, увеличавайки капацитета за съхранение без физическо разширване на площта на съоръжението. Високолифтовите стакери се предлагат както в електрически, така и в хидравлични модели, като електрическите версии стават все по-чести поради своята ефективност, тиха работа и еко-приятелството им. Конструкцията на високолифтовия стакер включва функции, предназначени за оперативна стабилност и прецизност при вдигане на тежки товари на екстремни височини. Той притежава здрава мачта, която се състои от няколко секции, удължаващи се телескопично, за да се постигне желаната височина на вдигане. Мачтата е произведена от стомана с висока якост, което увеличава общата издръжливост и безопасност на оборудването, осигурявайки, че високолифтовият стакер може да издържи на натоварванията при вдигане на тежки товари. Вилиците са произведени от здрава стомана и благодарение на регулируемостта си могат сигурно да задържат палети с различни размери – от стандартни до по-големи индустриални палети.
Системата за повдигане може да бъде електрическа или хидравлична, с възможност напълно да поддържа товари от 1000 кг до 5000 кг в зависимост от модела. Това прави повдигането дори на най-тежките предмети до определена височина лесно и без усилие. Електрическите стелажни палетни роботи използват електрически батерии, обикновено литиево-йонни батерии, които осигуряват необходимата енергия както за повдигане, така и за движение. И двете разновидности – електрическите стелажни палетни роботи и машините за подбор (order pickers), предлагат прецизен и гладък контрол при повдигане и движение с възможности за висока и ниска скорост, за да се адаптират към товара и околната среда. Електродвигателят е тих, което прави тези стелажни палетни роботи и машини за подбор по-подходящи за зони, чувствителни към шума, като например магазини или предприятия в хранителната индустрия. От друга страна, хидравличните стелажни палетни роботи се задвижват чрез хидравлични течности и са известни със силните си способности за повдигане. Те обикновено се предпочитат за тежки приложения в индустриални среди. Тези стелажни палетни роботи могат да се захранват с електричество, но модели, задвижвани от дизел, са по-предпочитани на открити площи, където има малко или никакъв достъп до електрозахранване. Едно от основните предимства на стелажния палетен робот е вертикалното пространство, което може да се използва за складиране. В днешната бизнес среда вертикалното складиране е предимство, защото всяка педя пространство, което може да се наеме или закупи, е скъпо.
Предприятията могат да подобрят капацитета си за съхранение с над 50%, като използват високолифтови шлифери, които позволяват палетите да се съхраняват на височина, недостъпна по друг начин. Това не само че минимизира необходимостта от разширване на обекта, но и помага за по-добро организиране на инвентара. Високолифтовите шлифери са полезни в складове с висок таван, където вертикалното пространство не се използва напълно. Въпреки че високолифтовите шлифери могат да достигат значителна височина, те остават маневрени. Много модели са проектирани така, че да имат по-малък капацитет и тесен ъгъл на завиване и съответно могат да се движат по тесни коридори и стеснени пространства в склада. Това е изключително полезно в места с гъсто съхранение, тъй като в такива обекти коридорите са тесни, за да се спести пространство. Шлиферите са с издръжливи гуми, а най-често при вътрешна употреба се използват полиуретанови гуми, за да се предпазят подовете и да се минимизира шума, докато пневматичните гуми се използват за външна употреба и неравен терен. Някои модели се предлагат с управление на 360 градуса, което увеличава маневреността и прави по-лесно точно позиционирането на палетите на високите рафтове.
Високите шупалата са проектирани с множество предпазни функции, които предотвратяват инциденти при работа на екстремна височина. Конструкцията на мачтата осигурява гладко и контролирано повдигане за максимална стабилност по време на вертикални движения. Шупалата също са оборудвани със стандартни системи за предотвратяване на претоварване, които избягват преобръщания, като не позволяват повдигане над номиналната товароподемност. Някои модели са оборудвани с датчици за наклон, които уведомяват потребителя, ако шупалото е на неравна повърхност, което може да доведе до проблеми със стабилността. Има лесно достъпни аварийни бутони, които могат моментално да спрат работата в случай на авария, а някои шупала осигуряват незатруднен преглед на палетата и рафтовете чрез монтирани камери или сензори, което позволява прецизно позициониране по време на работа. Освен това, платформата на оператора е защитена с парапети или напълно затворена, за да се подобри безопасността при работа на височина. Дългите работни часове са по-издръжливи, защото удобството е приоритет в дизайна на високите шупала, което помага при продължителна експлоатация. Контролната клавиатура включва бутони и лостове, които са в интуитивен обхват, което подобрява ергономиката. Модели с регулируеми седалки и платформи за стояще положение позволяват на потребителите да заемат удобни позиции, съобразени с техните нужди.
При по-големите модели кабината може да включва климатична инсталация или отоплителен уред, за да се създаде комфортна работна среда при екстремни температурни условия. Гладкото функциониране на системите за повдигане и задвижване намалява умората на оператора, причинена от вибрации и рязане, което повишава продуктивността. Високите шупалки са адаптивни и могат да бъдат оборудвани с различни видове инструменти, за да съответстват на конкретни задачи. Страничните премествачи, които позволяват на вилите да се движат странично, помагат за по-добро подреждане на палетите спрямо рафтовете. Позиционерите на вилите осигуряват бързо регулиране на ширината на вилите за палети с различен размер. Ротаторите, които накланят палетите за изсипване или страничен достъп до стоки, също могат да бъдат монтирани. Могат да се добавят клещи за работа без палети, като бъчви, кутии или рулони материали, което разширява функционалността им извън рамките на работа с палети. За да се осигури безопасност и ефективност, редовното поддръжка е особено важна за високите шупалки поради височината на операцията. Редовни проверки на мачтата, частите за повдигане и хидравличните или електрическите системи относно износване и скъсане изискват внимание. При електрическите модели, батерията трябва да се проверява регулярно, за да се гарантира правилното зареждане и запазване на заряда по време на употреба.
За хидравлична система трябва да се проверяват за течове, нивата на течности и други предпазни мерки като поддръжка на филтрите, когато е приложимо. Части като вилите и други носещи секции трябва да се проверяват за пукнатини или деформации. Всички повредени части трябва незабавно да се заменят. Движещи се компоненти като водачите на мачтата и ролковите лагери, ако се поддържат правилно по отношение на смазването, ще функционират по обичайния начин, което ще направи управлението безпроблемно, докато удължава експлоатационния живот на оборудването. За да резюмираме, можем да кажем, че стекерите с голям обхват на вдигане са критично важни машини за всяка фирма, която иска да оптимизира пространственото съхранение, да подобри ефективността при работа с материали или да оптимизира складовите операции. Забележителната им способност да вдигат значителни тежести вертикално, както и леснотията на движение, интегрираните функции за безопасност и удобство за оператора ги правят незаменими в съвременните складове и индустриални съоръжения. Независимо дали са електрически или хидравлични, стекерите с голям обхват на вдигане представляват икономически изгодно решение за увеличаване на капацитета за съхранение, докато минимизират оперативните разходи и увеличават свързаната продуктивност. Всяка фирма с големи нужди от работа с материали ще ги намери за неоценима инвестиция.